由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

 

　　高剪切均質機的工作原理：

　　1、剪切機頭采用爪式、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，高速旋轉的轉子產生強勁的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強。在轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。

 

　　2、如在真空狀態(tài)或帶壓容器上使用，剪切機電機支座需另行配置相應的機械密封裝置。

 

　　高剪切均質機的用途：

　　1、該機結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運轉平穩(wěn)，其的特點是在生產中研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質于一體。

 

　　2、該系列乳化罐為立式、全封閉式結構，采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和靜止剪切輪配合，將混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、乳化、均質。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細化工、顏料等行業(yè)，使生產效率和物料品質得到提高，特別對CMC、膠類等難以溶化的添加劑類使用效果更好。罐體結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種形式。